| Luogo di origine: | CINESE |
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| Marca: | Ecoplas Material |
| Numero di modello: | PE-300 |
| Quantità di ordine minimo: | Negoziabile |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | 5kg/bag, 25kg/carton, carichi del contenitore di 20ft 24 tonnellate |
| Tempi di consegna: | 2-7 giorni dopo ordine confermato |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | 1200 tonnellate un il mese |
| Apparizione: | Grey Granule | Colore: | Grigio |
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| Nome del prodotto: | Schiumatura Masterbatch | dimensione: | 4 mm |
| Applicazione: | Film plastico, iniezione, strato, tubo, estrusione | Resina del trasportatore: | PE/PP |
| Imballaggio: | 25kg/carton | Durata di conservazione: | 24 ore dopo aver aperto il sacchetto |
| Evidenziare: | Masterbatch di plastica disidratante,Masterbatch per disidratazione di materie plastiche riciclate,Masterbatch di disidratazione di efficienza |
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Di' addio ai problemi di umidità Plastic Dehydrating Masterbatch rivitalizza la plastica riciclata con efficienza e risparmio di costi!
Principali vantaggi
Non è richiesto l'essiccazione, produzione diretta
I processi tradizionali di asciugatura richiedono molto tempo ed energia, con il masterbatch di plastica disidratante, basta mescolarlo con materie prime umide in un rapporto dell'1%-5% per eliminare problemi come bolle,accecamentoQuesto elimina la fase di asciugatura, riducendo il consumo energetico di oltre il 30%.
Ampia compatibilità
Adatta a varie materie plastiche tra cui PE, PP, PVC e ABS, supporta molteplici tecniche di lavorazione come lo stampaggio a soffio, lo stampaggio a iniezione, l'estrusione di filamenti e la produzione di fogli.È particolarmente adatto per materiali riciclati e soggetti ad umidità.
Ecologici ed efficienti dal punto di vista energetico
Riduce le emissioni di carbonio eliminando il processo di asciugatura, aiutando le aziende a realizzare una trasformazione verde.garantire la sicurezza e la conformità ambientale.
Migliora la qualità, riduce i costi
Riduce al minimo i difetti causati dall'umidità, migliora la finitura superficiale e le proprietà meccaniche dei prodotti finiti, risparmia lavoro, manutenzione delle attrezzature e costi energetici.I costi complessivi sono ridotti del 15% al 20%.
Scenari di applicazione:
Formaggio a soffio: Aggiungere l'1%-3% per risolvere i problemi di bolle nei film e nei sacchetti di plastica.
Formaggio a iniezione: Aggiungere il 2-5% per eliminare segni d'acqua e macchie sulle parti stampate.
Trasformazione dei materiali riciclati: Mescolare direttamente con pellet riciclati umidi senza ulteriore trattamento, garantendo una produzione continua.
Invito all'azione
OrdineMasterbatch di plastica disidratanteora e godetevi una produzione efficiente e ottimizzazione dei costi!
